您好,欢迎光临深圳市海德精密机械有限公司官方网站!
?

海德平面研磨机

新闻资讯 News

主页 > 新闻资讯 > 公司新闻 > - 公司新闻

公司新闻

平面研磨抛光设备加工的热量对工件的影响

发表时间:2014-11-28

  在平面研磨抛光设备加工过程中,磨削热和磨削温度磨削过程中所消耗的能量几乎全部转变为磨削热。试验研究表明,根据磨削条件的不同,磨削热约有60~85%进入工件,10~30%进入砂轮,0.5~30%进入磨屑,另有少部分以传导、对流和辐射形式散出。磨削时每颗磨粒对工件的切削都可以看作是一个瞬时热源,在热源周围形成温度场。磨削区的平均温度约为400~1000℃,至于瞬时接触点的最高温度可达工件材料熔点温度。磨粒经过磨削区的时间极短,一般在0.01~0.1毫秒以内, 在这期间以极大的加热速度使工件表面局部温度迅速上升,形成瞬时热聚集现象,会影响工件表层材料的性能和砂轮的磨损。

  在平面研磨抛光设备加工过程中,会存在各种各样的运动,有轴与轴承之间,工件与磨盘之间,等他们之间在做相对运动的过程中,会产生一定的摩擦力以及摩擦力转化,产生摩擦热。

  平面研磨抛光设备加工过程中会产生一定的热量,而导致工件温度的升高,另一方面,这些摩擦热是会通过所使用的研磨液或者是抛光液散开,这个时候设备内的研磨液抛光液,就会形成一个很大的热源。

  在研磨加工中,所产生的能量消耗是可以转化为热量的,其包括,电动机发热、系统发热,这些转化热在设备中形成一种热源,在整个设备中液压系统发热是研磨设备的主要热源。

  这里影响工件最终加工精度的因素有两种,平面研磨抛光设备加工过程中设备本身运动会产生一定的热量,工件与磨盘之间相对运动所产生的热量,都会最终影响工件加工的精度。

利澳真人棋牌