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研磨抛光技术

抛光盘平面度对抛光效果的影响

发表时间:2014-11-28

  抛光盘平面度是抛光的基准,是得到精密工件平面度的保证,在抛光的过程中,抛 光盘的平面度会下降,主要原因抛光盘的内外线速度不同,磨损不一致造成。抛光盘需定期修整平面。修整的方法有两种:通过修整机构修面后,也可获得较好的平 面度,这种修整的原理与车床原理一致,抛光盘旋转,一个可前后运动的刀在刀杆的带动对抛光进行切削获得平面,务必达到±0.001mm生产出来的产品才能 更好的保证质量是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面,由于电镀金刚石修整轮基本不磨损,可得到较高的平面度。

  平面抛光机在此被磨、抛 材料放于抛光盘上,抛光盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压的方式对工件施压,工件与抛光盘作相对运转磨擦,来达到抛光抛光目的。抛光盘修整机构 采用油压悬浮导轨前后往复运动,金刚石修面刀给抛光盘的抛光面进行精密修整,得到理想的平面效果。在使用过程中,要严格按照操作步骤进行操作,不能擅自颠 倒顺序。在摆换磨盘的时候要小心,不要压坏,砸坏机器的外表面和电机等。平时在加抛光液的时候要小心,不要到处乱倒,这样会腐蚀到机器的表面和其他配置,从而影响其他配置的使用,既影响抛光的效果又降低机器的使用寿命。再者,在机器工作时不要无故切断电源,在磨盘使用后不要乱放,所有配置在使用后都要清洗干净后仔细保存。

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